Basınç sensörleri birçok endüstride hayati bir bileşendir ve çeşitli uygulamalarda basıncı doğru ve güvenilir bir şekilde ölçme yeteneği sağlar. Son yıllarda popülerlik kazanan basınç sensörü türlerinden biri, ilk kez 1965 yılında Kaliforniya Teknoloji Enstitüsü tarafından geliştirilen cam mikro erime sensörüdür.
Cam mikro erime sensörü, 17-4PH düşük karbonlu çelik bir boşluğun arkasına sinterlenmiş yüksek sıcaklıkta bir cam tozu içerir ve boşluğun kendisi de 17-4PH paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu tasarım, yüksek basınç aşırı yüklenmesine ve ani basınç şoklarına karşı etkin dirence olanak tanır. Ek olarak az miktarda yabancı madde içeren sıvıları yağa veya izolasyon diyaframlarına ihtiyaç duymadan ölçebilir. Paslanmaz çelik yapı, O-halka ihtiyacını ortadan kaldırarak sıcaklık salınımı tehlikesi riskini azaltır. Sensör, yüksek basınç koşullarında maksimum %0,075 yüksek hassasiyetli ürünle 600MPa'ya (6000 bar) kadar ölçüm yapabilir.
Ancak cam mikro erime sensörüyle küçük aralıkların ölçülmesi zor olabilir ve genellikle yalnızca 500 kPa'nın üzerindeki ölçüm aralıkları için kullanılır. Yüksek voltaj ve yüksek hassasiyetli ölçümün gerekli olduğu uygulamalarda sensör, geleneksel dağınık silikon basınç sensörlerinin yerini daha da yüksek bir verimlilikle alabilir.
MEMS (Mikro-Elektro-Mekanik Sistemler) teknolojisi tabanlı basınç sensörleri de son yıllarda popülerlik kazanan bir diğer sensör türüdür. Bu sensörler, yüksek çıkış hassasiyeti, istikrarlı performans, güvenilir seri üretim ve iyi tekrarlanabilirlik sunan mikro/nanometre boyutunda silikon gerinim ölçerler kullanılarak yapılmıştır.
Cam mikro erime sensörü, camın 500°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda erimesinden sonra silikon gerinim ölçerin 17-4PH paslanmaz çelik elastik gövde üzerine sinterlendiği ileri teknolojiyi kullanır. Elastik gövde sıkıştırma deformasyonuna uğradığında, mikroişlemcili bir dijital dengeleme amplifikasyon devresi tarafından güçlendirilen bir elektrik sinyali üretir. Çıkış sinyali daha sonra dijital yazılım kullanılarak akıllı sıcaklık dengelemesine tabi tutulur. Standart saflaştırma üretim süreci sırasında parametreler, sıcaklık, nem ve mekanik yorgunluğun etkisinden kaçınmak için sıkı bir şekilde kontrol edilir. Sensörün yüksek frekans tepkisi ve geniş çalışma sıcaklığı aralığı, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun süreli stabilite sağlar.
Akıllı sıcaklık kompanzasyon devresi sıcaklık değişimlerini birkaç birime böler ve her ünite için sıfır konumu ve kompanzasyon değeri kompanzasyon devresine yazılır. Kullanım sırasında bu değerler sıcaklıktan etkilenen analog çıkış yoluna yazılır ve her sıcaklık noktası vericinin "kalibrasyon sıcaklığı" olur. Sensörün dijital devresi, güçlü anti-parazit özelliği, geniş güç kaynağı aralığı ve polarite koruması ile frekans, elektromanyetik girişim ve aşırı gerilim gibi faktörleri ele alacak şekilde dikkatle tasarlanmıştır.
Cam mikro erime sensörünün basınç odası, O-halkaları, kaynakları veya sızıntıları olmayan, ithal 17-4PH paslanmaz çelikten yapılmıştır. Sensör %300 FS aşırı yük kapasitesine ve %500 FS arıza basıncına sahiptir, bu da onu yüksek basınçlı aşırı yük uygulamaları için ideal kılar. Hidrolik sistemlerde oluşabilecek ani basınç şoklarına karşı koruma sağlamak amacıyla sensörde sönümleme koruma cihazı bulunmaktadır. Mühendislik makineleri, takım tezgahı endüstrisi, metalurji, kimya endüstrisi, enerji endüstrisi, yüksek saflıkta gaz, hidrojen basıncı ölçümü ve tarım makineleri gibi ağır endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Nis-19-2023